Maschinenrichtlinie und CE-Konformität

Die schlüsselfertige Lösung

Wir entwickeln Ihre Sondermaschinen und Elektroniklösungen von der ersten Skizze bis zur CE-Kennzeichnung. Safety & Engineering aus einer Hand.

Integrierte Konformität: Methodik und normative Transformation

Die Einhaltung der Maschinenrichtlinie (2006/42/EG) sowie der neuen EU-Maschinenverordnung (EU) 2023/1230 ist für uns kein nachgelagerter Prüfprozess, sondern ein steuerndes Element innerhalb des gesamten Engineering-Workflows. Durch die Verzahnung von Hardware-Entwicklung, Software-Design und Risikobeurteilung stellen wir sicher, dass die Anforderungen an die funktionale Sicherheit von Beginn an in die Systemarchitektur einfließen.

Warum Sie mit uns schneller und sicherer ans Ziel kommen:

In der Elektronikentwicklung und Automatisierung entscheidet sich die Sicherheit bereits beim ersten Schaltplan. Wenn wir Ihre Anlage konzipieren, denken wir die Risikobeurteilung und die funktionale Sicherheit von der ersten Minute an mit. Das bedeutet für Sie:

• Inhärent sicheres Design: Wir eliminieren Gefahrenquellen bereits in der Konstruktionsphase, statt sie später teuer mit Schutzzäunen zu „flicken“.
• Keine Dokumentationslücken: Während wir Ihre Software programmieren und die Hardware entwickeln, entsteht parallel die normgerechte technische Dokumentation. Zur Inbetriebnahme ist alles bereit.
• Rechtssicherheit ab Werk: Sie erhalten von uns nicht nur eine funktionierende Automatisierungslösung, sondern das fundierte Fundament – die Konformitätserklärung.

Technische Dokumentation als Projektergebnis

Parallel zur technischen Realisierung erstellen wir die wesentliche Dokumente gemäß Anhang VII der Maschinenrichtlinie. Dies umfasst:

• Detaillierte Risikobeurteilungen
• Schaltpläne und Berechnungsnachweise der Sicherheitskreise
• Betriebsanleitungen inkl. Sicherheitshinweisen
• Entwurf der Konformitäts- oder Einbauerklärung

Das Ergebnis: Eine technisch ausgereifte Automatisierungslösung, bei der die CE-Konformität das Resultat eines präzisen Engineering-Prozesses ist, ohne kostspielige Nachbesserungen bei der Abnahme.

Der integrierte Workflow: Engineering und Compliance im Gleichschritt

Ein effizienter Anlagenbau trennt nicht zwischen Konstruktion und Sicherheitstechnik. In unserem Workflow bilden beide Disziplinen eine Einheit. Durch die „CE-Inside“-Strategie minimieren wir Iterationsschleifen und stellen sicher, dass die technische Dokumentation organisch mit der Anlage wächst.

Phasenmodell der integrierten Entwicklung

1. Konzeptphase & Normenrecherche

Bereits während der Erstellung des Lastenhefts führen wir eine fundierte Richtlinienrecherche durch. Wir klären die Einstufung der Anlage (vollständige vs. unvollständige Maschine) und identifizieren die relevanten harmonisierten Normen (Typ-A, -B und -C Normen). Dies bildet das Fundament für ein belastbares Sicherheitskonzept.

2. Design-Freeze & Risikobeurteilung

Parallel zur Hardware-Projektierung erstellen wir die iterative Risikobeurteilung gemäß DIN EN ISO 12100. Gefährdungen werden bereits im CAD-Modell oder im Schaltplan identifiziert. Durch diesen frühen Eingriff können wir konstruktive Änderungen kostenneutral umsetzen, bevor Komponenten bestellt oder gefertigt werden.

3. Entwicklung der Funktionalen Sicherheit

Während die Steuerungsarchitektur definiert wird, berechnen wir die erforderlichen Sicherheitskennwerte. Wir verifizieren den erreichten Performance Level nach EN ISO 13849-1 für jede Sicherheitsfunktion (z. B. Not-Halt-Kreise, Schutztürüberwachung oder sicher reduzierte Geschwindigkeit).

4. Realisierung & begleitende Dokumentation

Während des Schaltschrankbaus und der Software-Implementierung wird die Technische Dokumentation nach Anhang VII der MRL finalisiert. Dazu gehören:

• Erstellung der Betriebsanleitung inklusive sicherheitstechnischer Hinweise.
• Zusammenstellung der Fertigungsunterlagen (Schaltpläne, Stücklisten).
• Validierungsplan für die Abnahmephase.

5. Verifizierung & Inverkehrbringen

Die Inbetriebnahme schließt mit der messtechnischen Validierung ab. Wir führen Nachlaufmessungen und Prüfungen der elektrischen Sicherheit durch. Erst wenn die Übereinstimmung der realen Anlage mit der Risikobeurteilung bestätigt ist, erfolgt die Ausstellung der Konformitätserklärung und das Anbringen der CE-Kennzeichnung.

Ihr Vorteil durch diesen Workflow:

• Kürzere Time-to-Market: Keine Verzögerungen durch fehlende Unterlagen bei der Endabnahme.
• Kostentransparenz: Vermeidung teurer Nachrüstungen von Schutzeinrichtungen im Feld.
• Rechtssicherheit: Lückenlose Dokumentation der Sicherheitsentscheidungen über den gesamten Entstehungsprozess.

Warum wir? – Ihre Synergie aus Engineering und Compliance

Die Entscheidung für unser Ingenieurbüro ist die Entscheidung für eine integrierte Projektverantwortung. Während reine Beratungsbüros oft nur theoretische Konzepte erstellen und klassische Anlagenbauer die Dokumentation extern vergeben, vereinen wir beide Disziplinen in einem Prozess.

Unsere Alleinstellungsmerkmale im Detail:

• Tiefe Integration in die Elektronikentwicklung:

Als Experten für Automatisierung verstehen wir die physikalischen und logischen Abläufe Ihrer Anlage bis auf Bauteilebene. Wir berechnen Sicherheitsfunktionen nicht nur auf dem Papier, sondern implementieren sie direkt in der Hardware-Architektur und Software-Logik.

• Vermeidung von Reibungsverlusten:

Durch den Entfall der Schnittstelle zwischen „Konstruktion“ und „externer CE-Beratung“ eliminieren wir Kommunikationsfehler. Änderungen im Design führen bei uns sofort zu einer Aktualisierung der Risikobeurteilung, ohne zeitversetzte Abstimmungsschleifen.

• Praxisorientierte Risikominimierung:

Wir streben nach dem Prinzip der inhärent sicheren Konstruktion. Unser Ziel ist es, Gefährdungen primär durch intelligente Steuerung und mechanisches Design zu lösen, anstatt die Bedienbarkeit der Anlage durch übermäßige Schutzeinrichtungen einzuschränken. Das steigert die Ergonomie und die Akzeptanz bei den Bedienern.

• Rechtssicherheit als Projektergebnis:

Sie erhalten von uns keine lose Blattsammlung, sondern eine strukturierte technische Dokumentation gemäß Anhang VII der Maschinenrichtlinie. Damit minimieren wir Ihr Haftungsrisiko als Betreiber oder Inverkehrbringer und sorgen für eine reibungslose Abnahme durch Prüfstellen oder Berufsgenossenschaften.

Ihr strategischer Vorteil:

Sie gewinnen einen Partner, der die Sprache Ihrer Techniker spricht und gleichzeitig die komplexen Anforderungen der Maschinenrichtlinie vollumfänglich erfüllt. Wir liefern Ihnen eine technische präzise Automatisierungslösung, die eine lückenlose Dokumentation sowie geprüfte Sicherheitsfunktionen maximale Haftungssicherheit bietet. Damit ist Ihre Anlage vom ersten Tag an bereit für den rechtssicheren Betrieb und eine reibungslose Abnahme durch interne Sicherheitsbeauftragte oder externe Prüfstellen.